Ստեղծեք խելացի թվային սեմինար, օգնեք ընկերությանը նվազեցնել ծախսերը և բարձրացնել արդյունավետությունը

Veyong-ն ունի 18 լիովին ավտոմատ արտադրական գիծ, ​​որոնցից փոշի արտադրամասում կա 3 արտադրական գիծ, ​​որոնք են չինական դեղագործական փոշու արտադրության գիծը, ալբենդազոլ-իվերմեկտին պրեմիքս արտադրության գիծը (ալբենդազոլ-իվերմեկտին պրեմիքսի հատուկ արտադրական գիծ), փոշի/պրեմիքս (ներառյալ Tiamulin hydrogen fumarate /Tilmicosin granulating and coating) արտադրական գիծ:

2019 թվականի հունիսին սկսվեց թվային արտադրամասի կառուցումը, և անասնաբուժական դեղամիջոցների վերափոխման և ընդլայնման նախագիծը ընդունվեց GMP-ի կողմից:Ծրագիրը նախագծվել և կառուցվել է անասնաբուժական դեղամիջոցների GMP-ի 2020 թվականի նոր տարբերակի համաձայն:Տեխնիկական պայմանները պահանջում են, որ փոշի, պրեմիքս և հատիկավոր գծերը ընդունեն փակ արտադրական գործընթաց՝ կերակրումից մինչև ենթափաթեթավորում՝ արտադրական գործընթացի ավտոմատ վերահսկումն իրականացնելու համար:SAP համակարգի առցանց ներդրումը հիմք է դրել ընկերության խելացի արտադրության, MES համակարգի ներդրման և տեղեկատվական ինտեգրման համար:Առկա սարքավորումներն ունեն PLC և DCS կառավարում։Տեղեկատվական փոխկապակցման միջոցով պատվերն իրականացնում է ավտոմատ անխափան կապը պատվերից դեպի արտադրություն, ստացում, առաքում, վաճառքից հետո և այլ հղումներ, ձևավորում է արտադրության, մատակարարման և վաճառքի համակարգումը և ինտեգրված կառավարումը և վերահսկումը, և օպտիմիզացնում է բաշխումն ու արդյունավետությունը: ռեսուրսների օգտագործում։

Արտադրամասն իրականացնում է արտադրության համակարգի ավտոմատացումը ավտոմատ փաթեթավորման, արտադրության, ավտոմատ փաթեթավորման մեքենայի, խելացի ստուգաչափման, երկչափ կոդերի հավաքման, խելացի ապափաթեթավորման, SCARA փաթեթավորման և ավտոմատ կնքման և փաթեթավորման գործընթացի միջոցով:Ընդունեք առաջադեմ լոգիստիկ կառավարում, արտադրության պլանավորում և պլանավորում, համակարգչային մեկ բանալին գործառնական ավտոմատացման համակարգ, երկչափ կոդի տեղեկատվության հետագծելիության համակարգ և ներքին առաջին կարգի էներգիայի մոնիտորինգի համակարգի հարթակ՝ ռեսուրսների սպառումը արդյունավետ վերահսկելու համար:Արդյունաբերության առկա հոսքագծերի համեմատ՝ SCADA մանիպուլյատորային փաթեթավորումը փոխարինում է ձեռքի աշխատանքին՝ նվազեցնելով ուղղակի աշխատանքի ծախսերը 50%-ով:

Թվային արտադրամասն ունի տարեկան 680 տոննա փոշի և հատիկավոր արտադրական հզորություն։Սեմինարն օգտագործում է տվյալների հավաքագրման և մոնիտորինգի և վերահսկման համակարգեր՝ որպես արտադրական գծի «նյարդային կենտրոն»՝ գործընթացի կառավարման, թույլտվության վերանայման, պլանավորման և բաշխման, տրամաբանական գործողությունների, իրական ժամանակի հետադարձ կապի, էլեկտրոնային խմբաքանակի գրառումների և այլ գործառույթների հասնելու համար:Եվ այն ինտեգրված է MES, ERP և PLM համակարգերին՝ կատարելագործելու արտադրամասի տեղեկատվական հաղորդակցման կառուցվածքը, կոտրել արտադրության կառավարման «տեղեկատվական կղզիները» և ապահովել ձեռնարկության տեղեկատվական համակարգերի անվտանգ աշխատանքը:

Թվային տեխնոլոգիայի կիրառումը նպաստում է Veyong-ի տեղեկատվական կառուցման մակարդակի բարելավմանը, օրգանապես ինտեգրում է ERP, MES և DCS երեք համակարգերը՝ Veyong-ի «կառավարման և վերահսկման ինտեգրումը» իրականացնելու համար, նվազեցնում է ձեռնարկության գործառնական ծախսերը և բավարարում էներգախնայողությանը: և սպառման կրճատում։պահանջարկ.Քանի որ սեմինարը գործում է արդեն երկու տարի, այն նպաստել է կանաչ արտադրության և նիհար արտադրության զարգացմանը խելացի սարքավորումների և ինֆորմատիզացիայի փոխկապակցման միջոցով, բարելավել է Veyong-ի տեղեկատվականացումն ու մրցունակությունը արդյունաբերության մեջ և հանդես է եկել նորարարական ցուցադրություն՝ առաջատար դիրքերում: արդյունաբերության վերափոխում և արդիականացում։